HYPERWAVE WPG-A磁致伸縮位移傳感器用于實現校正線圈螺旋擴寬功能的專用系統,通過精確控制線圈間距與形態變化,優化電磁場分布性能。
拉絲機標志著線材生產過程的初始階段,該過程始于桿材的拉制。通過拉絲機,原材料借助拉絲模具減少橫截面并改變形狀,結合潤滑過程,最終轉化為線材。在此過程中,拉絲機還能提升線材的硬度或韌性。
單線拉制工藝通常應用于中間拉制環節,以及特定用途的細線與超細線生產。其設計專門適用于加工特殊材料,如裸銅線、退火銅及鍍錫銅。
這是專為銅、鋁及合金線材設計的卷繞解決方案,可有效優化拉絲工藝系統(含其它制造商系統)。線軸繞線質量需達到嚴格標準,循環時間應力求最小化(支持自動線軸更換)。
卷繞設備須具備以下核心優勢:
集成式擺臂設計,進一步縮減空間占用 可適配金屬或紙板工裝卷筒進行卷繞 支持全自動工裝卷筒更換,保持全速運行且無需人工干預 配置多樣化輸送系統 可選配原絲生產專用線材冷卻與干燥系統 具備便捷的現有生產線集成能力
WPG-A型磁致伸縮位移傳感器
基于磁致伸縮技術的非接觸式位移傳感器,用于檢測機械連接于設備移動部件上的磁性光標位置
量程:50-1500mm
高IP67防護等級
采用低剖面鋁制外殼設計,減少空間占
用具有更高的穩健性與耐久性
EMC抗干擾能力強
在最終工藝階段實施線材卷繞操作時,須確保線軸卷繞的均勻性分布。通過傳感器對卷繞過程中線材位置進行精確監測,以實現準確且一致的定位效果。
技術規范要求如下:
行程250mm時實現精確定位(定位偏差控制在±0.1mm范圍內)
有效抑制高速運動引發的光標振動現象
采用具備成本效益的傳感器解決方案
WPG-A型傳感器可實時采集卷筒位置信息,為生產線各單元間的協調同步提供精確反饋。我們公司提供全系列線性磁致伸縮傳感器,其多樣化配置可滿足各類應用需求。WPG-A系列在當前產品體系中展現出優異的性價比平衡特性。
行程≤250mm時,獨立線性度可達±0.1mm
根據安裝空間限制,支持滑動光標或浮動光標配置
提供多種模擬輸出選項
配備符合IP67防護等級的M12連接器